Er I serie-/ordreproducerende?

Kender du disse udfordringer?

• Planlægning af materiale- og ressourceudnyttelse skal være helt optimeret, for at man kan have styr på, hvor lang tid en produktion tager og for at optimere parallelle produktioner. Konsekvenserne af re-planlægning og ændrede prioriteringer midt i en produktionscyklus skal være gennemskuelige for at optimere både produktionstid og ressourceudnyttelse.
  
  
• Produktions- og styklisteændringer samt planlægning af hasteordrer kræver fuldt overblik for at holde leveringstiden, få indkøbene i hus til tiden og bevare fleksibiliteten.
  
  
• Dokumenthåndtering i produktionen og på lageret skal være automatiseret for at undgå fejl. Mange varenumre, der skal indtastes manuelt, giver fejl, som nemt kan undgås med den rette, integrerede løsning. Via dokumenthåndtering sikres, at seneste aktuelle versioner er til rådighed.
  
  
• Præcise for- og efterkalkulationer er en forudsætning for en optimal prissætning. Alt skal indregnes automatisk for at tage højde for de faktiske omkostninger direkte i processen.  
  
  
• Lageret skal været optimeret for både færdigvarer og råvarer for at minimere kapitalbindingen, optimere likviditeten og undgå spild.
  
  
• Integration mellem systemer som CNC-fræser, vejesystemer og CAD/CAM er en forudsætning for at få præcise data, der kan bruges som grundlag for fortsat optimering med minimal brug af ressourcer.